機器如有任何故障及問題,提供下方簡易排除方式供參考。
如問題無法解決,請打電話聯繫客服人員,我們將派維修師傅前往處理。
服務專線:02-8262-6770。
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1. 下模感應電眼太強或太弱;擦拭鏡片或調整電眼的感應度,太弱則調強、太強則調弱。
2. 調整無效時須換新品。 3. 下模黑色噴漆剝落須補噴黑漆。
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1. 上模表面沾粘廢膜或髒東西須擦拭。
2. 下模模面有缺損、凹陷;矽膠條脫落、缺損。 3. PP杯、紙杯本身變形;杯緣不平。 4. 封口膜黏膠較差須調高溫度或調整下壓時間。 5. 上模壓膜彈簧4pcs有斷1-2支,造成封膜壓力不平均(約10萬杯次數才會發生)。 6. 上模電熱彈簧4pcs有斷1-2支,造成壓力不平均(約30萬杯次數才會發生)。 7. 上模切刀沾粘封膜殘膠,會掀開已封好杯子的邊緣,造成一邊封不住,須請技術人員清洗切刀。 8. 封口膜材質錯誤。 例:使用 PP膜封紙杯(錯誤)。使用PE膜封保利龍杯(錯誤)。
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1. 右側封膜電眼沾到飛塵感應不良,請擦拭鏡片。
2. 封膜電眼感應太弱,請將感應度調強一點。 3. 封膜電眼故障須換新品。 4. IC板故障。
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1. 電源線插頭沒插好或電源線接觸不良。
2. IC 板上保險絲燒掉、IC板本身當機。 3. IC板上的短路端子插頭鬆脫。
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1. 封口機滑軌、彈跳桿太久沒加潤滑油,請每日為機器上潤滑油。
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1. 上模表面沾粘廢膜或髒東西,造成封口膜切不斷,須擦拭。
2. 上模切刀齒縫沾粘封口膜殘膠,造成封口膜切不斷,須請技術人員清洗切刀。 3. 下模模面矽膠條脫落、缺損,會造成封口膜切不斷。 4. 上模下壓深度定位往上偏移造成封口膜切不斷,必須重新調整下壓深度定位。 5. 上模壓膜彈簧4pcs有斷1-2支,造成封口膜壓不住導致封口膜切不斷。 6. 封口膜PET 層太厚,會造成封口膜切不斷。 7. 上模切刀刀齒不夠鋒利,或有斷齒,會造成封口膜切不斷。
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1. 下模前微動開關被果糖黏液黏住,將下模前微動開關用濕布清洗乾淨便可。〔情況嚴重時須換新開關】
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1. 延長線太細電流不足。
2. 一條電線多樣電器產品共用電壓不足。
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1. 捲圓頂杯卡到下模座 部邊緣。
2. 彈跳座與彈跳桿潤滑不夠。彈跳桿表面有灰塵,髒東西須清乾淨。 3. 彈跳桿彈簧斷裂須換新品。
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1. 封口機擺放位置應避免陽光直接照射,否則容易引起進出電眼、封膜電眼(收料電眼)動作錯亂。
2. 封膜電眼(收料電眼)提早掃瞄(感應)到封口膜圖案。 |